中化新网讯 记者11月8日从中国塑料加工工业协会降解塑料专委会了解到，目前我国生物塑料产品多以出口为主，90%以上的原料和制品是出口到海外市场的。国内市场销售比例极小，据估算，2009年中国国内的生物塑料消费量还不到1万吨。
据中国塑协降解塑料专委会秘书长翁云宣介绍，造成这种国内企业为国外打工的局面，主要有两方面原因。一是欧美等发达国家对传统的塑料制品废弃后的回收处理有严格的法规，环保意识和守法意识使得消费者更愿意接受绿色环保的生物塑料，所以市场越来越大，生产企业有利润空间。二是由于大部分生物塑料制品成本高、价格贵，在中国国内缺乏推广的政策环境，导致生物塑料在中国市场上曲高和寡,推广困难。由于国内外的市场差异，国内企业自然而然愿意进行出口生产。
还有一个重要的因素是，目前除中国外，国际上只有美国的萘琪沃克（NatureWorks）和德国的巴斯夫（BASF）等少数几家公司可以工业化生产生物塑料。尽管目前有国外公司正在规划新上产能，但在过去的几年间，欧美地区和日本的产量增加十分缓慢。而且大多数国家生产的品种单一，美国、德国、日本、意大利等国都只能生产一两个品种，如气垫膜。
而与之形成对比的是，新世纪以来，中国国内生物塑料产业发展很快。到了2007年，生物塑料产量达到了8万吨；2009年产量就猛增到了15万吨，两年间几乎翻了一番。2010年我国生物塑料总产能达到了25万吨。目前，国内已经有二十几家企业可以规模化生产，生产规模从几千吨到上万吨。专门从事该领域研发的大学和科研单位全国有几十家。同时，我国生产的生物塑料品种也是世界上最多的，有些品种，如聚羟基丁酸戊酸共聚酯（PHBV）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、二氧化碳环氧丙烷共聚物（PPC）等还是中国所独有的。以上这些原因，都促使中国生产的生物塑料直接或被加工成气泡制品气泡膜，几乎全部出口到了国外。
